Inhaltsverzeichnis

• Schweißrauchgase: die Risiken für Arbeitnehmer
  
• Warum ein Schweißrauchabsauger die Effizienz verbessert
  
• Arten von Schweißrauch-Absauganlagen
  

Schweißrauchgase: die Risiken für Arbeitnehmer

Die Mitarbeiter von Fertigungsbetrieben, darunter insbesondere Schweißer, sind tagtäglich einer Reihe von Gefahren durch das Einatmen gefährlicher Stoffe ausgesetzt.

Häufige und lange Schweißarbeiten sind sogar noch gesundheitsschädlicher.

Bei jedem Schweißvorgang entstehen Rauchgase und feine Schwebstaubpartikel mit einer Größe von unter 1 Mikrometer. Die fehlende Absaugung dieser Rauchgase führt zu einer ungesunden, produktionsschädlichen und für das technische Personal völlig ungeeigneten Arbeitsumgebung, das dieser Tag für Tag ausgesetzt ist.

Die Internationale Agentur für Krebsforschung IARC hat kürzlich die Klassifizierung dieser Emissionen von Gruppe 2B „möglicherweise karzinogen“ (IARC 49, 1990) auf Gruppe 1 „karzinogen für Menschen“ (IARC 118, 2018) geändert.

Schweißrauch besteht aus einer Mischung verschiedener Metallarten, deren Zusammensetzung vom Basismetall, den verwendeten Materialien und den Temperaturen abhängt und eine Reihe gefährlicher Stoffe enthält, darunter:

• Hexavalentes Chrom
• Mangan
• Nickel
• Blei
• Cadmium

Je kleiner die Partikel, desto höher das Risiko, dass sie in die Lunge gelangen. Das Einatmen dieser Stoffe kann akute (bei kurzer Exposition) und chronische (bei langer Exposition) Schäden zur Folge haben.

Genau darum ist der Einsatz von Lösungen und Technologien wichtig, die diese schädlichen Rauchgase noch vor ihrer Freisetzung in die Arbeitsumgebung entfernen.

Die Produkte für die Schweißrauchabsaugung entfernen giftige Rauchgase wirksam, bevor sie vom Personal eingeatmet werden können. Schwebstaub und Feinstaub in der abgesaugten Luft werden herausgefiltert, sodass diese, wenn es die Arbeitsstättenverordnung zulässt, nach einer entsprechenden Geruchsbeseitigung mit Aktivkohle in die Räume rückgeführt werden kann.

Warum eine Schweißrauch-Absauganlage die Effizienz erhöht

Die Steigerung der Effizienz und Produktivität sowie die Optimierung der Betriebsprozesse sind auf eine Reihe von Maßnahmen seitens der Geschäftsführung und der Mitarbeiter zurückzuführen, die einen idealen Arbeitsplatz für die Belegschaft und damit die Voraussetzungen für eine hochqualitative Arbeit schaffen.

Neben der Einführung von Arbeitsmethoden und Systemen zum Schutz der Mitarbeitergesundheit muss der Betrieb mit Systemen der neuesten Generation ausgestattet werden, die die Arbeitsprozesse beschleunigen und eine Zeit- und Kostenersparnis mit sich bringen. Dank kürzerer Arbeitsprozesse, besserer Ergebnisse und niedrigerer Kosten machen sich die technologischen Investitionen bezahlt.

Die Mitarbeiter fühlen sich dabei nicht nur als Teil eines dynamischen und modernen Unternehmens, sondern können ihrer Arbeit dank praktischer, funktionaler und benutzerfreundlicher Anlagen präzise, schnell und sicher nachgehen.

In Fertigungsbetrieben werden Schweißarbeiten zumeist kontinuierlich ausgeführt, weshalb Schweißrauch-Absauganlagen folgende Anforderungen erfüllen müssen:

• Angemessene Anordnung ohne Beeinträchtigung anderer Arbeiten
• Einfache und prompte Bedienung in unmittelbarer Reichweite
• Energiesparend und damit kostengünstig

Arten von Schweißrauch-Absauganlagen

Die wichtigsten Arten von Absaug- und Filteranlagen für Schweißrauchgase sind:

• Stationäre Anlagen
• Mobile Anlagen

Erstere müssen für die Absaugung und Ableitung der Rauchgase aus dem Arbeitsbereich fest installiert werden. Dabei kommen Taschen- oder Patronenfilter zum Einsatz.

Mobile Absauganlagen hingegen werden auch als fahrbare Filter bezeichnet und können leicht von einem Arbeitsplatz zum anderen transportiert werden, um die Rauchgase direkt am Entstehungsort abzusaugen. Diese Schweißrauchabsauggeräte bestehen aus einem Ventilator, Filtern und 3 Meter langen Gelenkarmen, um in den Arbeitsbereich zu gelangen.

Kfz- und Werkstattanlagen

Ob in Kfz-Reparaturwerkstätten oder großen Teileproduktionszentren, eine Schweißrauch-Absauganlage wird während der Bearbeitung von Fahrzeugblechen oder -metallkomponenten in jedem Fall benötigt. Dabei werden zwei Ziele verfolgt: Gesundheitsrisiken für die Mechaniker, die in unmittelbarer Nähe des Schweißgeräts arbeiten, auszuschließen und eine saubere, ordentliche und organisierte Arbeitsumgebung zu schaffen, die sich positiv auf die Gesamtproduktivität des Betriebs auswirkt.

Industrieanlagen

In industriellen Fertigungsbetrieben, Maschinenwerkstätten, spezialisierten Labors, Schiffswerften, Montagelinien usw. mit konstanter und intensiver Schweißraucherzeugung ist eine industrielleSchweißrauch-Absauganlage die einzige Möglichkeit, das Eindringen von Schadstoffemissionen in die Atemwege der Mitarbeiter zu verhindern. Die Schweißrauch-Absauganlagen werden daher in der Nähe der manuellen oder automatisierten Arbeitsplätze für das Schweißen bzw. Verzinnen der Metalle installiert.

Die Schweißrauchabsauganlagen mit Absaughauben und wandmontierten Absaugarmen, die Schienensysteme sowie alle anderen auf der Welt installierten Systeme von WORKY sind das beste Aushängeschild für die Produkte der Marke, die in unzähligen Unternehmen eingesetzt werden und die Lebensqualität und Produktivität der Mitarbeiter verbessert haben.

Die Schweißrauch-Absauganlagen von WORKY erfüllen die Anforderungen diverser Produktionssektoren, darunter vor allem der Aftersales-Bereich der Automotive-Branche und der industrielle Sektor.

WORKY ist ein rein italienisches Produktionsunternehmen mit Sitz im Herzen des Motor Valley in der Emilia Romagna, das sich durch die hohe Qualität seiner Produkte auszeichnet.

Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Projekte zu entwickeln, die auf die Bedürfnisse und Anforderungen der einzelnen Kunden zugeschnitten sind, ist eine der Stärken von WORKY. Jedes neue Projekt wird fallspezifisch eingehend analysiert, mit anschließender Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

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